A szivárgó áram fokozatos növekedése nem mindig jelenti atúlfeszültség-levezetőelérte élettartama végét. Sok esetben ugyanaz a rendellenes leolvasás két teljesen különböző okból származhat: belső nedvesség behatolása vagy felületi szennyeződés. Bár mindkét körülmény befolyásolja az elektromos teljesítményt, eltérő karbantartási stratégiákat igényelnek. A kiváltó ok téves azonosítása szükségtelen berendezéscseréhez vezethet, vagy ami még rosszabb, egy romló levezető üzemben maradhat.
A helyszíni ellenőrzések során gyakran látom, hogy a karbantartó csapatok egyetlen szivárgási áram mérésére támaszkodnak a levezető állapotának megítélésére. Ez a megközelítés ritkán mondja el a teljes történetet. A mérést a környezeti feltételek, a szennyezés, a páratartalom, sőt a levezetőház tisztasága is befolyásolhatja. További vizsgálatok nélkül nehéz megállapítani, hogy a probléma a levezető belsejében vagy csak a felületén található.
Ez az útmutató elmagyarázza, hogyan lehet különbséget tenni a belső nedvesség és a felületi szennyezés között, mely diagnosztikai módszerek biztosítják a legmegbízhatóbb eredményeket, és miért elengedhetetlen a szisztematikus tesztelési eljárás a túlfeszültség-levezető pontos karbantartásához.
A belső nedvesség az egyik legsúlyosabb meghibásodási mód, amely a ZnO túlfeszültség-levezetőket érinti. A nedvesség általában sérült tömítéseken, repedt házakon, elöregedett tömítéseken vagy gyártási hibákon keresztül jut be, amelyek lehetővé teszik, hogy a vízgőz idővel behatoljon a levezetőbe.
Amint a nedvesség eléri a fém-oxid varisztor (MOV) blokkokat, az elektromos jellemzők megváltozni kezdenek. A szivárgó áram fokozatosan növekszik, a szigetelési ellenállás csökken, és a hőstabilitás romlik. Ha a probléma továbbra is nem szűnik meg, a levezető végül hőkiesést vagy katasztrofális meghibásodást tapasztalhat villámlás vagy kapcsolási túlfeszültség során.
A felületi szennyeződésektől eltérően a belső nedvesség nem távolítható el rutinszerű tisztítással. A károsodás a lezárt ház belsejében történik, és általában a levezető javítását vagy cseréjét igényli.
A tipikus okok a következők:
· Sérült tömítőgyűrűk
· Rossz tömítés a gyártás során
· Mechanikai hatás szállítás közben
· Elöregedő polimer tömítések
· Hosszú távú kitettség nedves környezetnek
· Víz behatolása a ház károsodása után
Mivel ezek a hibák belsőleg alakulnak ki, gyakran láthatatlanok maradnak a rutin vizuális ellenőrzések során.
A felületi szennyeződés egészen más módon hat a levezetőre.
A belső szigetelési rendszer megváltoztatása helyett a szennyeződés egy vezető réteget hoz létre a ház külső felületén. A por, az ipari szennyezés, a sólerakódások, a cementrészecskék és a vegyszermaradványok felszívják a nedvességet a levegőből, és növelik a felület vezetőképességét.
Amikor a páratartalom emelkedik, a szivárgó áram a szennyezett házon kezd átfolyni, nem pedig a belső szigetelésen keresztül.
Súlyos esetekben ez az állapot a következőkhöz vezethet:
· Felületi szivárgási árameltolódás
· Szárazsávos ívelés
· Felszíni követés
· Szennyezés áttörése
· Átmeneti túlmelegedés
Szerencsére ez a fajta probléma gyakran visszafordítható. A megfelelő tisztítás általában visszaállítja a szivárgó áramot a normál szintre.
A part menti régiókban működő közművek, bányászati létesítmények, cementgyárak és vegyipar esetében a felületi szennyeződés gyakran rutin karbantartási probléma, nem pedig a levezető meghibásodásának jele.
Ennek a két hibamódnak az egyik oka, hogy gyakran összekeverik, hogy hasonló elektromos tüneteket produkálnak a rutinvizsgálatok során.
Mindkét állapot okozhat:
· Megnövekedett teljes szivárgási áram
· Nagyobb ellenállású áram
· Rendellenes működési hőmérséklet
· Csökkentett szigetelési teljesítmény
Ha csak egyetlen szivárgási áram mérésére hagyatkozom, nem tudom biztosan megállapítani, hogy melyik hiba van jelen.
A különbség csak akkor válik egyértelművé, ha több diagnosztikai technikát kombinálunk, beleértve a szemrevételezést, a tisztítást, az infravörös termográfiát és a történeti trendelemzést.
A pontos diagnózishoz az elektromos adatok gyűjtésénél többre van szükség. Strukturált tesztelési sorrendet követek, amely fokozatosan kiküszöböli a lehetséges okokat, amíg a probléma gyökere nem világos.
Minden diagnózis alapos vizuális vizsgálattal kezdődik.
Megvizsgálom a levezetőt:
· Repedt polimer ház
· Törött porcelán
· Sérült végszerelvények
· A tömítés károsodása
· Olaj- vagy vízszivárgás
· Erősen felhalmozódó por
· Sószennyeződés
· Madárürülék
· Ipari szennyezés
A látható tömítéssérülések azonnal növelik a belső nedvességre vonatkozó gyanúmat, míg az erős külső szennyeződések általában azt jelzik, hogy a felületi szivárgás lehet a felelős a rendellenes mérésekért.
Az ellenőrzés során készült fényképek értékes dokumentációt adnak a jövőbeni karbantartási összehasonlításhoz is.
A korábbi adatok gyakran több hasznos információt nyújtanak, mint egyetlen vizsgálati eredmény.
Mindentúlfeszültség-levezetősaját elektromos "ujjlenyomatot" alakít ki a gyári tesztelés során. A rutin karbantartási mérések ezután összehasonlíthatók ezzel az alapértékkel a fokozatos teljesítményváltozások azonosítása érdekében.
Például:
· A több éven át tartó stabil szivárgási áram általában egészséges belső szigetelést jelez.
· A lassú, de folyamatos növekedés nedvesség behatolására vagy öregedésére utalhat.
· Az erős szennyezés időszakában bekövetkezett hirtelen növekedés gyakran a felszíni szennyeződés felé mutat.
A trendelemzés segít megkülönböztetni az átmeneti környezeti hatásokat a tartós belső romlástól.
Ez az egyik legegyszerűbb, de leghatékonyabb diagnosztikai technika.
A kezdeti szivárgási áram rögzítése után jóváhagyott karbantartási eljárásokkal alaposan megtisztítom a levezető házát. Ha a felület megszáradt, megismétlem a mérést hasonló környezeti feltételek mellett.
A két mérés összehasonlítása gyakran adja meg a legvilágosabb jelzést a hiba helyéről.
Ha a szivárgó áram jelentősen csökken a tisztítás után, valószínűleg a felület szennyeződése volt a felelős.
Ha a leolvasások szinte változatlanok maradnak, elkezdem vizsgálni a belső nedvességet vagy a szigetelés romlását.
Ez az előtte-utána összehasonlítás a gyakorlati levezető-diagnosztika egyik legerősebb bizonyítéka.
Az infravörös termográfia egy másik értékes diagnosztikai eszköz.
Ahogy a belső károsodás kialakul, a sérült MOV blokkok gyakran helyi fűtést generálnak, mivel a szivárgási áram megnő a levezető belsejében.
Hőkamera segítségével összehasonlítom a hőmérséklet-eloszlást a közeli, hasonló körülmények között működő levezetőkkel.
A helyi forró pontok a következőket jelezhetik:
· Belső nedvesség
· Elöregedő MOV-blokkok
· Túl erős ellenállás
· Belső hibák
Ezzel szemben a felületi szennyeződés általában egyenletesebb hőmérsékleti mintákat eredményez, hacsak nem alakult ki már súlyos szárazsávos ív.
A hőellenőrzés azt az előnyt is kínálja, hogy a rendellenes működési körülményeket a levezető lekapcsolása nélkül észleli.
Ha a rutinellenőrzés nem ad határozott választ, fejlettebb diagnosztikai módszerekre térek át.
A gyakori technikák a következők:
· Részleges kisülési (PD) tesztelés a levezető belsejében lévő szigetelési hibák észlelésére.
· U1mA referenciafeszültség mérés a MOV blokkok elektromos jellemzőinek értékeléséhez.
· A szivárgási áram harmonikus elemzése a kapacitív és rezisztív összetevők pontosabb elkülönítése érdekében.
· Szigetelési ellenállás vizsgálata, ahol alkalmazható, az átfogó diagnózis támogatására.
Mindegyik módszer további információt nyújt a levezető belső állapotáról, így a karbantartó mérnökök sokkal nagyobb biztonsággal tudnak különbséget tenni az átmeneti környezeti hatások és a tartós szigetelésromlás között.
A modern túlfeszültség-levezetők tervezése jelentősen fejlődött az elmúlt két évtizedben. A gyártók ahelyett, hogy kizárólag a helyszíni karbantartásra hagyatkoznának, a meghibásodások megelőzésére összpontosítanak, mielőtt a berendezés elhagyná a gyárat.
A tömítőrendszer az első akadály a nedvesség behatolása ellen.
A jól megtervezett levezető kiváló minőségű tömítőgyűrűket, korrózióálló fém szerelvényeket és gondosan ellenőrzött összeszerelési eljárásokat használ, hogy megakadályozza a vízgőz bejutását a házba. Még a végszerelvény körüli kis hiba is lehetővé teszi a nedvesség lassú behatolását több éven keresztül.
A trópusi vagy tengerparti területeken történő alkalmazásokhoz azt javaslom, hogy a szabványos termékek helyett kifejezetten magas páratartalmú környezetekhez tervezett levezetőket válasszanak.
A ház anyaga nagymértékben befolyásolja a hosszú távú teljesítményt szennyezett környezetben.
A szilikon-polimer házak számos közmű számára a preferált választások lettek, mert a következőket kínálják:
· Kiváló hidrofób teljesítmény
· Alacsonyabb karbantartási igény
· Jobb szennyeződésállóság
· Csökkentett súly
· Javított ütésállóság
A hidrofób felület hatására a víz cseppeket képez, ahelyett, hogy folytonos vezetőképes filmet hozna létre, ami segít csökkenteni a felületi szivárgó áramot eső vagy köd során.
A porcelánházak mechanikai szilárdságuk és hosszú élettartamuk miatt továbbra is gyakoriak egyes telepítéseknél. Erősen szennyezett vagy tengerparti környezetben azonban általában gyakoribb tisztítást igényelnek, mivel a szennyeződések könnyebben megtapadnak a felületen.
A legjobb választás a környezeti feltételektől, a karbantartási stratégiától és a projekt követelményeitől függ.
A kúszó távolság egy másik fontos tervezési tényező.
A távolság növelése a ház felülete mentén megnehezíti a szivárgó áram kialakulását szennyezett körülmények között.
A gyártók gyakran különböző kúszási távolságokat biztosítanak a következőkhöz:
· Fényszennyezés
· Közepes szennyezés
· Erős ipari szennyezés
· Tengerparti környezet
· Sivatagi régiók
A megfelelő kúszási távolsággal rendelkező levezető kiválasztása jelentősen csökkenti a szennyeződés áttörésének kockázatát a hosszú távú működés során.
A kereskedelmi gyártás megkezdése előtt a kiváló minőségű túlfeszültség-levezetők környezetvédelmi minősítési teszteken mennek keresztül, amelyek a kemény üzemi feltételek melletti éveket szimulálják.
Ezek az értékelések a következőket tartalmazhatják:
· Páratartalom-ciklus
· Sóköd-teszt
· UV öregedés
· Hőmérséklet-ciklus
· Vízpenetrációs tesztek
· Mechanikus vibráció
· Hőstabilitás ellenőrzése
Ezek a tesztek segítenek ellenőrizni, hogy a tömítőrendszer és a ház anyagai a termék várható élettartama alatt megőrzik-e a megbízható teljesítményt.
Még a legjobb kialakítású túlfeszültség-levezető is rutinvizsgálatot igényel.
A megelőző karbantartási program sokkal hatékonyabb, mint a hiba bekövetkeztére várni.
Minden karbantartási látogatás során következetes ellenőrzési sorrendet követek:
1. Ellenőrizze a berendezés azonosítását.
2. Végezzen teljes szemrevételezést.
3. Jegyezze fel a környezeti hőmérsékletet és páratartalmat.
4. Ellenőrizze a ház szennyezettségét.
5. Mérje meg a szivárgási áramot.
6. Ha szükséges, tisztítsa meg a házat.
7. Ismételje meg az elektromos mérést.
8. Hasonlítsa össze az eredményeket a korábbi ellenőrzési rekordokkal.
Ugyanazon eljárás minden alkalommal történő alkalmazása javítja a mérési konzisztenciát és leegyszerűsíti a hosszú távú trendelemzést.
A környezeti feltételeknek meg kell határozniuk az ellenőrzés gyakoriságát.
Például:
· A parti alállomásokat évente többször is meg kell tisztítani a sólerakódások miatt.
· Az ipari létesítmények gyakran erős porral vagy vegyi anyagokkal szennyezettek.
· A párás trópusi régiók fokozottabb figyelmet igényelnek a tömítés állapotára és a nedvesség behatolására.
· A sivatagi létesítmények finom homokot halmoznak fel, amely nedvességgel kombinálva növelheti a felület vezetőképességét.
A fix karbantartási intervallum betartása helyett azt javaslom, hogy az ellenőrzési ütemterveket a helyi környezeti feltételekhez és a korábbi teljesítményadatokhoz igazítsák.
A jó karbantartási feljegyzések ugyanolyan értékesek, mint a pontos mérések.
Minden ellenőrzésnek dokumentálnia kell:
· Ellenőrzés dátuma
· Időjárási viszonyok
· Környezeti hőmérséklet
· Relatív páratartalom
· Szivárgó áram
· Tisztítás megtörtént
· Hőképalkotási eredmények
· Vizuális megfigyelések
· Javító intézkedések
A múltbeli feljegyzések sokkal könnyebbé teszik a fokozatos állapotromlás azonosítását, és hiba esetén támogatják a garanciális megbeszéléseket.
Sok helytelen karbantartási döntés a hiányos diagnózis, nem pedig a hibás tesztberendezés eredménye.
A leggyakoribb hibák a következők:
A szivárgási áram a páratartalom, a szennyeződés és a működési feltételek függvényében változik.
Egyetlen mérés ritkán nyújt elegendő bizonyítékot a belső romlás megerősítésére
A tisztítás az egyik legegyszerűbb diagnosztikai eszköz.
A tisztítás előtti és utáni mérések összehasonlítása nélkül nehéz megállapítani, hogy a kóros áram a levezető belsejében vagy csak a felületén ered.
Egy levezető teljesen normálisnak tűnhet, miközben a ház belsejében súlyos nedvességkárosodás keletkezik.
A szemrevételezést mindig az elektromos méréseknek kell kísérniük.
A trendelemzés gyakran olyan problémákat tár fel, amelyekre az egyéni mérések nem képesek.
A szivárgóáram több éven át tartó lassú növekedése általában erősebb bizonyítékot szolgáltat a romlásra, mint egy elszigetelt leolvasás.
A berendezések kiválasztása nagy szerepet játszik a hosszú távú megbízhatóságban.
Súlyos szennyezésnek, magas páratartalomnak vagy tengerparti körülményeknek kitett létesítményeknél azt javaslom, hogy az alapvető elektromos besorolásoknál többet értékeljenek.
A fontos szempontok közé tartozik:
· Ház anyaga
· Kúszótávolság
· Tömítési technológia
· Szennyezettségi osztály
· Környezetvédelmi minősítési tesztelés
· Gyártói minőségellenőrzés
· Technikai támogatás elérhetősége
Azok a gyártók, amelyek speciális környezeti feltételekhez testreszabott terveket kínálnak, gyakran jobb hosszú távú teljesítményt nyújtanak, mint a tervezett alkalmazáson kívül használt szabványos termékek.
A gyártók, az EPC-vállalkozók, a közművek és a karbantartó csapatok közötti szoros együttműködés értékes visszajelzéseket is eredményez, amelyek javítják a jövőbeli termékterveket.
A legpraktikusabb módszer a szivárgási áram összehasonlítása a levezető tisztítása előtt és után.
Ha a tisztítás után az áramerősség jelentősen csökken, a felület szennyeződése a valószínű oka. Ha csekély vagy semmilyen változás nem következik be, a belső nedvesség további vizsgálata javasolt.
Nincs általános karbantartási intervallum.
A tisztítás gyakorisága a környezeti feltételektől, a szennyezettségtől, a páratartalomtól és a helyi karbantartási gyakorlattól függ. A tengerparti és ipari helyek általában gyakrabban igényelnek ellenőrzést, mint a tiszta szárazföldi környezet.
Nem.
A szemrevételezéssel repedések, szennyeződések és nyilvánvaló mechanikai sérülések azonosíthatók, de sok belső szigetelési problémát nem észlel.
Az elektromos tesztelés továbbra is elengedhetetlen a megbízható állapotfelméréshez.
A szilikon polimer házak általában jobb szennyeződésállóságot biztosítanak hidrofób felületi tulajdonságaik miatt.
A megfelelő termékválasztásnál azonban mindig figyelembe kell venni a mechanikai követelményeket, a működési környezetet, a karbantartási képességet és a vonatkozó iparági szabványokat.
A szivárgóáram növekedése nem jelenti automatikusan azt, hogy a túlfeszültség-levezető meghibásodott. A belső nedvesség behatolása és a felületi szennyeződés gyakran hasonló elektromos tüneteket okoz, mégis teljesen eltérő karbantartási stratégiát igényelnek. A pontos diagnózis a szemrevételezés, a szivárgási áram mérése, a tisztítás és az újratesztelés, az infravörös termográfia és a fejlett elektromos diagnosztika kombinálásán múlik, nem pedig egyetlen vizsgálati eredményre támaszkodva.
Tapasztalataim szerint a legmegbízhatóbb karbantartási programok az elszigetelt mérések helyett a trendelemzésre összpontosítanak. A jelenlegi eredmények összehasonlítása a gyári alapadatokkal és a korábbi ellenőrzési feljegyzésekkel sokkal tisztább képet ad a levezető időbeli állapotáról. Ha ezt a megközelítést megfelelő termékválasztással, rendszeres megelőző karbantartással és gondos környezeti megfigyeléssel kombinálják, a közművek és az ipari létesítmények csökkenthetik a váratlan meghibásodásokat, meghosszabbíthatják a levezető élettartamát, és javíthatják energiarendszereik általános megbízhatóságát.